ទូរសូត្រទឹកឥន្ធនៈប្រភេទដាក់ស្រោម

ទ្រឹស្តី និង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

     គ្រឿងកំដៅប្រើប្រាស់ប្រេង FO, DO, ឬឧស្ម័ន មានការរចនាស្រដៀងគ្នា ជាមួយនឹងការគណនាយ៉ាងម៉ត់ចត់ ហើយផ្តល់នូវការរចនាប្រភេទ ៣-បន្ទាត់ (3-pass) ដែលបង្កើនផ្លូវឆ្លងរបស់ឧស្ម័នក្តៅ ជួយឲ្យការផ្លាស់ប្តូរតំលៃកម្ដៅនៅក្នុងទឹកក្តៅកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។ លើសពីនេះទៀត គ្រឿងកំដៅក៏ត្រូវបានបំពាក់ជាមួយប្រព័ន្ធសន្សំថាមពល ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់វា។ ប្រភេទគ្រឿងកំដៅដែលមានសមត្ថភាពធំ ឬតាមតម្រូវការរបស់រោងចក្រក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមប្រព័ន្ធដកឧស្ម័នផងដែរ។

ការដកឧស្ម័នចេញមានប្រយោជន៍អ្វី?

     ប្រភេទឧស្ម័នដែលរលាយក្នុងទឹក ជាធម្មតាធ្វើឱ្យមានបញ្ហាជាច្រើននៃការករាងកូរ។ ដូចជា អុកស៊ីសែនក្នុងទឹក បង្កើតចំណុចរន្ធដែលមានភាពធ្ងន់ធ្ងរពិសេស ដោយសារភាពសម្បូរបែបដើមរបស់វា។ ការករាងកូរនៃកាបូនឌីអុកស៊ីត តែងតែជួបប្រទៈក្នុងប្រព័ន្ធសម្រស់ និងកម្រិតតិចជាងក្នុងប្រព័ន្ធចែកចាយទឹក។ ទឹកដែលមានអាមូនៀក ជាពិសេសនៅក្នុងការមានអុកស៊ីសែន អាចវាយប្រហារលើសារពាង្គកាល និងដែកខៀវបានយ៉ាងងាយស្រួល។ លទ្ធផលនៃការករាងកូរនេះ បណ្តាលឱ្យមានការបោះជាក់លើផ្ទៃផ្ទុកកម្តៅនៃទូទឹកក្តៅ និងបន្ថយប្រសិទ្ធភាពនៃទូទឹកក្តៅ និងបណ្តាលឱ្យបំពង់រលត់។

     ការពិតគឺថា បំពង់ដកឧស្ម័នត្រូវតែផ្តល់កំដៅទឹកចូលទៅកំដៅស៊ុមជិតស៊ុមនៅសម្ពាធធ្វើការ (មានន័យថាផ្តល់កំដៅជិតចំហាយ)។ នៅកំដៅនេះ ឧស្ម័នដែលមិនទទួលសេចក្តីទទួលបាន ត្រូវបានដកចេញពីទឹកចូល។ ចំណែកចម្រាញ់រលាយនិងឧស្ម័នដែលមិនទទួលសេចក្តីទទួលបានឡើងទៅលើ នឹងជួបទឹកចូលចុះចុះ។ ដូច្នេះ ទឹកដែលឡើងនឹងរលាយឡើងវិញ និងត្រូវបានស្តុកឡើងវិញ ហើយទឹកនោះនឹងហូរចូលទៅក្នុងស្តុកទឹកទន់។

     ដើម្បីបំពេញស្តង់ដារសុវត្ថិភាពក្នុងទូទឹកក្តៅ និងលុបចោលមាតិកាអុកស៊ីសែន យើងបានដំឡើងឧបករណ៍ដកឧស្ម័នបន្ថែម។

     ឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ នឹងត្រូវដំឡើងលើទូទឹកក្តៅ ដើម្បីគ្រប់គ្រងយ៉ាងងាយស្រួល ជួយឱ្យទូទឹកក្តៅតែងតែធានាបានប្រសិទ្ធភាព និងសមត្ថភាពឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការកំដៅក្នុងការប្រើប្រាស់។

គោលការណ៍ដំណើរការរបស់ប្រព័ន្ធបន្ថយឧស្ម័នផ្សែង

     ជំពូកស្រូបយកពេលផ្សែងគ្រឿងភ្លើងឆ្លងកាត់ជំពូកនេះ វានឹងយកទឹកសើមច្រើនរួមជាមួយគ្រឿងអាស៊ីតនៅសល់បន្ទាប់ពីការព្យាបាល ហើយវានឹងបង្កើតអាស៊ីតខ្លាំង ដែលបង្កការជ្រលក់ឆាប់រហ័ស ដូច្នេះច្រកផ្សែងត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុក SUS304។

     ផ្សែងគ្រឿងភ្លើងចរាំងប្រឆាំងទិសជាមួយទឹកដែលមាន NaOH នៅក្នុងជំពូកស្រូបយក នៅទីនេះ ស្រទាប់បំពង់មានគោលបំណងបង្កើនការទំនាក់ទំនងរវាងទឹកនិងផ្សែងគ្រឿងភ្លើង។ ផ្សែង ធូលី និងសារធាតុប្រេងមិនបានឆ្លាយទាំងអស់ (នៅពេលចាប់ផ្តើម) នឹងត្រូវទឹកស្រូបយក។ សារធាតុ NaOH មានតួនាទីក្នុងការបដិសេធ (ផ្ទុះសារធាតុ) ជាមួយគ្រឿងអាស៊ីតដែលបង្កើតក្នុងដំណើរការប្រេងឆេះ ដូចជា SOx, NOx, ហើយវាជាមួយក្នុងចំណោមវិធានសម្រាប់វាយតម្លៃកំរិតពុលបរិស្ថាន។ ផលិតផលទាំងអស់នេះនឹងត្រូវផ្ទុកទៅក្នុងធុងទឹកស្តុកទី១។
 
     នៅក្នុងធុងទឹកស្តុក នឹងមានសាំងបុកពីរ៖ សាំងបុកខាងក្រោម និងសាំងបុកខាងលើ។ បើគិតពីកំរិតបរិស្ថានប៉ះពាល់ យើងបើកសាំងបុកទាំងពីរទៅឱ្យសមស្រប។ ទឹកបញ្ចេញនឹងត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងធុងសម្រង់មុនពេលចាក់ចេញទៅបរិស្ថាន។ ក្នុងធុងសម្រង់ ផ្នែកប្រេងនិងសំណល់នឹងត្រូវរក្សាទុក។ សារធាតុសំណល់ទាំងនេះនឹងត្រូវចាក់ចេញក្រោយពេលប្រតិបត្តិប្រហែល ១៥ថ្ងៃ/លើកមួយ។

     ទឹកស្តុកមួយភាគនឹងឆ្លងទៅក្នុងធុងទឹកបន្ថែមទី២ ដើម្បីបូមឡើងវិញទៅជំពូក។ ពីព្រោះទឹកស្តុកមិនគ្រប់គ្រាន់ ត្រូវបន្ថែមទឹកតាមសាំងបុកស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីធានាថាកម្រិតទឹកក្នុងធុងទឹកបន្ថែមគ្រប់គ្រាន់។ ដំណើរការផ្គត់ផ្គង់ NaOH ត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមម៉ាស៊ីនបូមដាក់តម្រៀប។ ម៉ាស៊ីនបូមនេះគ្រប់គ្រងដោយស្វ៊ីចចរន្ត ដើម្បីធានាថាទឹកប្រភពតែងតែមានសារធាតុគីមី NaOH ប្រហែល ២%។

តម្រូវការបច្ចេកទេស និងការទទួលយក
     ប្រព័ន្ធធានាថាបំពេញតម្រូវការបច្ចេកទេស និងសុវត្ថិភាព, ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងអាចអនុវត្តបានស្របតាមស្ថានភាពពេលនេះនៃចំហៀងកំដៅ។

     ឧស្ម័នចេញពីចំហៀងកំដៅធានាថាមានសមាសភាពឧស្ម័នចេញ៖ ជួរ B – QCVN 19:2009 BTNMT

     (ស្តង់ដារថ្មីរបស់វៀតណាម)

បំពង់ចង្កៀងមិនស្របកណ្តាល
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនិងលេខកូដម៉ាស៊ីនតុបតែងអាំង

បំពង់ ចំហៀង ផ្លូវកណ្តាល